Напильники для обработки цветных
сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие,
более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более
глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и
стойкость напильников. Напильники выпускаются только плоскими и остроносыми с
насечкой № 1 и предназначаются для обработки бронзы, латуни и дюралюминия.
Напильники для обработки бронзы имеют двойную насечку: верхняя под углом 45°, а
нижняя под углом 60°, для латуни соответственно 30 и 85°, для дюралюминия — 50
и 60°. Маркируют буквами ЦМ на хвостовике.
Алмазные напильники применяют для
обработки и доводки твердосплавных частей инструмента и штампов. Алмазный
напильник представляет собой металлический стержень с сечением нужного профиля
и рабочей поверхностью, на которую нанесен очень тонкий алмазный слой. Алмазное
покрытие на рабочей части изготовляют различной зернистости для предварительной
и окончательной доводки.
Для точных специальных работ
применяют небольшие напильники с очень мелкой насечкой — надфили. С помощью надфилей
выполняют лекальные, граверные, ювелирные работы, зачистку в труднодоступных
местах матриц, мелких
отверстий, профильных участков изделия и т. п. Надфили имеют
такую же форму, как и слесарные напильники. Изготовляют надфили из стали У13
или У13А, допускается У12 и У12А. Длина надфилей установлена равной 80, 120 и 160 мм. На рабочей части
надфиля на длине 50, 60, 80 мм
наносят насечку зубьев. Надфили имеют перекрестную (двойную) насечку: основную
— под углом 25° и вспомогательную под углом 45°. Узкая сторона надфиля имеет одинарную
насечку (основную).
В зависимости от количества
насечек, приходящихся на каждые 10
мм длины, надфили разделяют на пять типов: № 1 (20-40
насечек), № 2 (28-56 насечек), № 3, 4 и 5 (40-112 насечек). Номер насечки
нанесен на рукоятке надфиля.
Алмазные надфили применяют для
обработки твердосплавных материалов, различных видов керамики, стекла, а также
для доводки режущего твердосплавного инструмента. Надфили изготавливают из
природных и синтетических алмазных порошков различной зернистости с
прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной, ромбической
и другой формой поперечного сечения.
Рашпили предназначены для
обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических
материалов (кожа, резина, древесина, пластические массы), когда обычные
напильники непригодны из-за того, что насечка их быстро забивается стружкой и
они перестают резать.
В зависимости от профиля рашпили
общего назначения подразделяются на плоские (тупоносые и остроносые), круглые и
полукруглые с насечкой № 1 и № 2 и длиной от 250 до 350 мм. Зубья рашпиля имеют
большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.
Опиливание можно производить на
станках с помощью машинных (стержневые для опиловочных станков с возвратно-поступательным
движением) и вращающихся (бор-напильники — фасонные головки, дисковые и пластинчатые)
напильников.
