Для обработки заготовок разной
твердости и формы применяют различные по назначению, размерам и форме
напильники. Напильник представляет собой стальной брусок определенного профиля
и длины, на поверхности которого
имеются насечки (нарезки), образующие впадины и
острозаточенные зубцы (зубья), имеющие в сечении форму клина. Напильники
изготавливают из инструментальной углеродистой стали марок У10, У10А, У12А,
У13, У13А или хромистой стали марок ШХб, ШХ9 и ШХ15, после насекания подвергают
термической обработке.
Напильники подразделяют; по
крупности насечки, по форме насечки, по длине и форме бруска, по назначению.
Насечки на поверхности напильника
образуют зубья, которые снимают стружку с обрабатываемого материала. Зубья
напильников получают на пилонасекательных станках с помощью специального
зубила, на фрезерных станках —фрезами, на шлифовальных станках — специальными
шлифовальными кругами, а также путем накатывания, протягивая на протяжных
станках — протяжками и на зубонарезных станках. Каждым из указанных способов
насекается свой профиль зуба. У напильников с насеченными зубьями
обеспечивается достаточное пространство для размещения стружки, для них
характерна высокая прочность зуба.
Напильники с фрезерованными или шлифованными зубьями не
требуют больших усилий резания, но их применение ограничено из-за большой
стоимости фрезерования и шлифования. Напильник с зубьями, полученными
протягиванием, имеет впадину с плоским дном и отличается стойкостью, так как
зубья не забиваются стружкой; они легко врезаются в обрабатываемый металл.
