Насечки напильника

Чем меньше насечек на 1 см длины напильника, тем крупнее зуб. Различают напильники с одинарной, т. е, простой насечкой, с двойной или перекрестной, точечной, т. е. с рашпильной и дуговой.

Напильники с одинарной насечкой могут снимать широкую стружку, равную длине всей насечки. Их применяют при опиливании мягких металлов (латуни, цинка, баббита, свинца, алюминия, бронзы, меди и т.п.) с незначительным

сопротивлением резанию, а также неметаллических материалов. Кроме того, эти напильники используются для заточки пил, ножей, а также для обработки древесины и пробки.

Напильники с двойной (т. е. перекрестной) насечкой применяют для опиливания стали, чугуна и других твердых материалов с большим сопротивлением резанию. В напильниках с двойной насечкой сначала насекается нижняя - глубокая насечка, называемая основной, а поверх нее — верхняя, неглубокая насечка, называемая вспомогательной; она разрубает основную насечку на большое количество отдельных зубьев. Перекрестная насечка больше размельчает стружку, что облегчает работу. Расстояние между соседними зубьями насечки называется шагом S. Шаг основной насечки больше шага вспомогательной. В результате зубья располагаются друг за другом по прямой, составляющей с осью напильника угол 5°, при его движении следы зубьев частично перекрывают друг друга, поэтому на обработанной поверхности уменьшается шероховатость, поверхность получается

более чистой и гладкой.

Рашпилъная (точечная) насечка получается вдавливанием металла специальными трехгранными зубилами, оставляющими расположенные в шахматном порядке вместительные выемки, способствующие лучшему размещению стружки. Рашпилями обрабатывают очень мягкие металлы

и неметаллические материалы (древесину, резину, кость, рог, кожу и др.).

Дуговую насечку получают фрезерованием. Насечка имеет большие впадины между зубьями и дугообразную форму, обеспечивающую высокую производительность и повышенное качество обрабатываемых.поверхностей. Эти напильники применяют при обработке мягких металлов (медь, дюралюминий и др.).

По числу насечек на 1 пог. см различают четыре группы напильников: брусовки, драчевые, личные и бархатные.

Для весьма грубой обработки, когда требуется снять большой слой металла, применяются брусовки — напильники, имеющие очень крупную насечку: 4 — 5 насечек на 1 пог. см - насечка № 0. Для менее грубых работ, но для снятия большого слоя металла (опиливание припусков, снятие фасок, заусенцев и т. д.) пользуются драчевыми напильниками, имеющими 6—14 насечек на 1 пог, см, —насечка № 1. Они позволяют за один ход снять слой металла толщиной 0,08 — 0,15 мм при точности обработки 0,1-0,15 мм.

Более чистую отделку поверхности, когда требуется снять слой металла не более 0,1 — 0,15 мм, после предварительной обработки драчевым напильником производят личными напильниками. Они имеют 8,5 — 20 насечек на 1 пог. см —

насечка № 2, 12— 28 —насечка № 3, 20 —40 —насечка № 4 и позволяют за один ход снять слой металла толщиной 0,02 —0,08 мм при точности обработки 0,025 — 0,05 мм.

Самая точная обработка и доводка производится бархатными напильниками, которые имеют 28 — 56 насечек на 1 пог. см — насечка № 5. Они позволяют за один ход снимать до 0,025 — 0,05 мм при точности обработки 0,005 — 0,01 мм.